Версия для печати

Компрессорные модули

Сжиженные углеводородные газы (СУГ) являются очень эффективным и экологически чистым видом топлива, имеющим весьма широкое применение. С ростом потребления СУГ  возникает необходимость развития инфраструктуры для хранения, транспортировки и распределения потребителям этого вида топлива.Так же становится все более актуальным вопрос  обслуживания оборудования, работающего на СУГ. В настоящий момент технология сливо-наливных операций не позволяет осуществлять слив и утилизацию на  все 100%, технологические потери при сливе  из авто- и вагоно-цистерн могут составлять  до 9% от общего объема, что черевато финансовыми потерями.

Унифицированные технологические газовые модули типа УТМГ -это принципиально новый тип компрессоров для работы с сжиженным газом, позволяющий проводить операции слива- налива  из транспортных емкостей и обеспечивающий  отбор продукта до нормативных значений.  УТМГ (в исполнении 01, 02, 03) разработаны для использования  на открытых площадках, имеют системы управления и защиты, являются  сертифицированным оборудованием.

Внедрение и эксплуатация УТМГ на терминалах для приема и хранения сжиженных углеводородных газов гарантирует следующие преимущества:

- Возможность обеспечивать полный отбор паровой фазы  СУГ и 100% слив жидкой до нормативных значений давления 0,5…0,7 Атм.

- Существенно уменьшить затраты на строительство и монтаж компрессорной, поскольку все компоненты УТМГ готовы к работе.

- Все узлы и агрегаты УТМГ собраны и опрессованы в заводских условиях.

- Удобство в обслуживании и снижение эксплуатационных расходов.

- Получение экологически чистого производства за счет исключения использования факельной системы.

- Обеспечивается безкавитационная работа насосов  (на открытой площадке при температуре  от -45ºС до +45ºС)

- Существует возможность продувать внутренние полости компрессора инертной средой, что соответствует требованиям ПБ при эксплуатации компрессорного оборудования.

Назначение модулей УТМГ – проведение сливо-наливных операций, полный отбор остатков паровой фазы из автоцистерн и вагонов-цистерн, обеспечение безкавитационной работы насосного оборудования.

Технологически процесс слива СУГ из ёмкости  происходит следующим образом:

Слив продукта (жидкая фаза): Путем закачки паровой фазы (отобранной из наполняемой емкости) компрессором повышается давление в ж/д цистерне, при этом давление в емкости уменьшается и СУГ поступает в емкость для хранения. При работе модуля диф.давление составляет 1,1-1,7 МПа.
 

Откачка паров продукта (паровая фаза): На линии жидкой фазы перекрывается задвижка, после чего компрессором производится откачка паров, остаток жидкой фазы при этом закипает и переходит в пар. Перемещаясь в емкость для хранения, паровая фаза СУГ проходит через жидкую фазу (барботирует), в результате чего охлаждается и конденсируется. Важно, что переход из режима в режим производится без переключения соединительных рукавов.

Принципиальная технологическая схема сливных операций и полного отбора (утилизации) паровой фазы СУГ в стационарные ёмкости.

Мобильные модульные установки могут быть дополнительно укомплектованы дизелем- генератором в блочно-контейнерном исполнении (30 кВт - 100 кВт), работающим на сжиженном углеводородном газе, что позволяет использовать их для организации системы газоснабжения жилых домов, районов, коттеджных поселков и промышленных предприятий, создания и расширения существующей сети АГЗС в регионах с отсутствием развитой инфраструктуры газоснабжения.

Информация для Заказчиков

Доставка оборудования осуществляется во все города России (в том числе в Москву, Якутск, Иркутск, Новосибирск, Владивосток) и страны СНГ.

Информация о доставке оборудования для сжиженных углеводородных газов

Информация о гарантии на оборудование для сжиженных углеводородных газов

УТМГ - 01

УТМГ - 03